Po okresie kryzysu spowodowanego pandemią wiele firm produkcyjnych musi przejść przyspieszoną lekcję usprawniania procesów biznesowych, cyfryzacji i skuteczniejszego zarządzania kryzysowego. Ogromnym wyzwaniem w tym czasie jest odpowiednio szybkie i elastyczne reagowanie na problemy związane z zerwanymi łańcuchami dostaw, które skutecznie mogą unieruchomić procesy produkcyjne. Rozwiązaniem może być precyzyjnie zaimplementowane oprogramowanie ERP, które wspomoże firmy produkcyjne w zarządzaniu dostawami surowców, półproduktów i optymalnym harmonogramowaniem produkcji w oparciu o elastyczne łańcuchy dostaw.
Oto sześć sposobów na poradzenie sobie w sytuacji, zerwania łańcucha dostaw.
Krok 1: Automatyzuj procesy, by poprawić efektywność
Przedsiębiorcy zmagający się w ostatnim czasie z kłopotami (np. z powodu zerwanych łańcuchów dostaw) powinni rozważyć porzucenie ręcznego sterowania i wsparcia ze strony narzędzi takich jak arkusze kalkulacyjne na rzecz zaawansowanych systemów cyfrowych – takich jak ERP. Aby uzmysłowić sobie, czy rzeczywiście zachodzi potrzeba wdrożenia tego rodzaju systemu w organizacji, warto zadać sobie poniższe pytania:
- Czy proces wytwarzania jest ewidencjonowany elektronicznie w jednym miejscu (systemie)?
- Czy obsługa zamówień od odbiorców i do dostawców jest ewidencjonowana procesem ciągłym?
- Czy procesy odpowiedzialne za realizację zamówień czy ewidencję produkcji nie wydają się mało efektywne? Czy nie dostarczają zbyt mało informacji?
- Czy są przestoje w produkcji spowodowane przerwami w łańcuchu dostaw?
- Czy ilość danych ewidencjonowanych w procesie produkcji jest wystarczająca do podejmowania decyzji operacyjnych i strategicznych?
Jeżeli odpowiedzi na tak postawione pytania jednoznacznie sugerują konieczność wdrożenia zmian poprawiających efektywność, to rozważenie rozwoju firmy poprzez wdrożenie systemu ERP jest doskonałym pomysłem.
Krok 2: Rozszerz listy dostawców komponentów, by zabezpieczyć firmę przed ewentualnymi przestojami
Pandemia pokazała, jak szybko może dojść do zerwania dotychczasowych łańcuchów dostaw. Firmy produkcyjne, chcąc zmniejszyć ryzyko związane z zerwaniem łańcucha dostaw, powinny nie tylko ograniczać pozyskiwanie komponentów od jednego dostawcy, ale także postarać się pozyskiwać surowce od dostawców z różnych miejsc. Ważnym elementem odporności łańcucha dostaw jest także śledzenie tego, co dzieje się z wytwarzanym produktem na każdym etapie łańcucha dostaw.
Krok 3: Korzystaj z elastycznego narzędzia, które wesprze procesy biznesowe
Użytkownik samodzielnie decyduje, w jaki sposób dopasować oprogramowanie do procesów biznesowych, które realizowane są w danej firmie. Dzięki narzędziu, takim jak Symfonia ERP, użytkownik może między innymi:
- uruchomić proces biznesowy na dowolnym etapie, np. od momentu zlecenia produkcji na zapas wyrobu gotowego;
- obsłużyć cały proces przedsprzedaży od zapytania ofertowego, przedstawienia oferty, negocjacji i modyfikacji oferty do pozyskania zamówienia od klienta i realizacji zamówienia;
- łatwo dotrzeć do oferty, z której powstało zlecenie produkcyjne czy dokument sprzedaży;
- zrezygnować ze śledzenia ofert i zamówień, opierając się na dotychczasowych doświadczeniach w naszej działalności;
- prognozować i opracować plan produkcyjny, a następnie przyjęcia materiałów.
Co więcej decyzja o uruchomieniu czynności, np. „zlecenie produkcji”, jest wyliczona i podpowiadana operatorowi systemu ERP przez moduły analityczno-raportowe.
Krok 4: Dopasuj plany produkcyjne firmy do popytu
Tworzenie planu można poprowadzić w oparciu o system Symfonia ERP: Handel, Business Intelligence oraz Zarządzanie Produkcją. Moduł Handel ERP odpowiada za prowadzenie sprzedaży, magazynu, zakupów, zamówień, rozliczenia z kontrahentami czy wyliczania zapotrzebowania na surowce. Moduł analityczny daje możliwość zebrania danych handlowych, produkcyjnych oraz informacji ze źródeł zewnętrznych, np. na temat trendów, w jednym miejscu. Zarządzanie produkcją jest narzędziem wspierającym proces obsługi powtarzalnej produkcji seryjnej, jej zaplanowanie oraz precyzyjne rozliczenie mające skutki magazynowe.
Co więcej można także analizować informacje, jakie surowce są w magazynie i jak długo tam zalegają, dla jakich surowców kończy się termin ważności i kiedy należy je zużyć jako pierwsze lub wybrać konkretną partię do danego zlecenia produkcyjnego. W raportach brane są pod uwagę stany magazynowe wyrobów gotowych, liczby na zamówieniach niezrealizowanych, dokumenty magazynowe, towary, które zostaną przyjęte na magazyn w najbliższym czasie, przyjęcia z produkcji oraz realizacje zamówień własnych. Znaczenie ma także informacja o stanach surowców we wszystkich lokalizacjach magazynowych, zapotrzebowanie na surowce według zleceń, jak również stan realizacji zleceń produkcyjnych oraz możliwa wydajność dostępnych pracowników i maszyn.
Planista ma przygotować efektywny i ergonomiczny harmonogram pracy i ustalić, jakie towary będą produkowane. Powinien przeanalizować dane podane powyżej. Symfonia ERP odpowie na pytanie, jaki plan produkcyjny powinien być zastosowany na najbliższy tydzień, miesiąc itd.
Krok 5: Unikaj przetowarowania magazynu, by zrealizować zakup surowca w najkrótszym czasie i najkorzystniejszej cenie
W module Handel ERP można także rejestrować zamówienia własne wysłane do dostawców. To w tym obszarze systemu ERP generowane jest zapotrzebowanie na surowce, które zawiera szczegółowe informacje o dostawcy, o czasie dostawy oraz cenie zakupu surowca. W ten sposób nie angażujemy środków pieniężnych na zakup surowca, który możemy pobrać z innego magazynu. Raport ujmuje także stany minimalne, rezerwacje, zamówienia obce, zlecenia produkcji w toku. W systemie widać zamienniki z czasami dostawy czy ceną zakupu od konkretnych dostawców na podstawie danych na temat zakupów zrealizowanych w przeszłości. Można wybrać tych dostawców, którzy najszybciej zrealizują zamówienie w najlepszej cenie. Dostępna jest również widoczność zleceń powiązanych. Dzięki powyższym informacjom zdecydujemy na przykład, czy możemy dłużej poczekać na dostawę w niższej cenie, ponieważ system daje możliwość wyboru najkorzystniejszej dla aktualnych w danym momencie decyzji zakupowej.
Krok 6: Ograniczaj koszty
Pandemia spowodowała gwałtowną potrzebę ograniczania kosztów – niezależnie od rodzaju prowadzonej działalności. Firmy koncentrują się na podstawowych aktywnościach, starając się ograniczać dodatkowe. Dla firm produkcyjnych szczególnie istotne jest teraz, by móc oszczędnie gospodarować zasobami – zmniejszać masę odpadów i minimalizować koszty operacji produkcyjnych.
Dzięki systemom ERP firma produkcyjna może:
- optymalizować zasoby magazynowe;
- ograniczać koszt transportu i dystrybucji;
- najkorzystniej zarządzać cenami i dostawcami surowców;
- oszczędzać czas dzięki optymalizacji procesów produkcyjnych, m.in. poprzez zarządzanie zużyciem surowców.
Oprogramowanie do planowania zasobów przedsiębiorstwa ma do odegrania ogromną rolę w kryzysie spowodowanym pandemią. Pomaga w identyfikacji problemów, które mogą mieć negatywny wpływ na organizację w konkretnej sytuacji biznesowej. Umożliwia maksymalizację przychodów tam, gdzie to możliwe, jednocześnie zmniejszając koszty. Wzmacnia firmę w perspektywie długoterminowej, a jednocześnie ułatwia komunikację z dostawcami i klientami.
Powiązane artykuły
Zapraszamy do zapoznania się z pozostałymi artykułami z serii „Rusz swoją produkcję”. Materiały przygotowane są przez ekspertów e-commerce Symfoniae.

Pięć kluczowych aspektów przejścia do automatyzacji zarządzania w firmie produkcyjnej
Sprawdź od czego rozpocząć przygotowania do tego procesu
Czytaj
Siedem kroków do wyboru najlepszego dla Twojej firmy systemu ERP
Dowiedz się, w jaki sposób systemy ERP optymalizują procesy w firmach produkcyjnych i jak wybrać najlepszy system ERP, dostosowany do Twoich potrzeb
Czytaj
Symulowane wycofanie produktu z rynku
Dlaczego warto posiadać procedurę próbnego wycofania produktu i jak przygotować się do symulacji?

7 przydatnych funkcji ERP dla firm branży spożywczej
Poznaj funkcje systemu ERP, które usprawnią zarządzanie zasobami i procesami biznesowymi
Czytaj
Jak podnieść skuteczność zarządzania, planowania i kontroli produkcji w 3 krokach?
Podpowiadamy, w jaki sposób można to osiągnąć w kilku prostych krokach.
Czytaj
Jak ERP pomaga obsługiwać tysiąc zleceń dziennie?
Rozwój każdej firmy handlowej może zahamować w bardzo prosty sposób – gdy narzędzia do bieżącej obsługi zamówień stają się niewydajne.
Czytaj
